드론이 본질적으로 안전한지에 대한 질문은 석유, 가스, 화학 전문가가 가장 먼저 생각하는 질문 중 하나입니다.
이 질문을 하는 사람은 누구이며, 그 이유는 무엇입니까?
석유, 가스 및 화학 시설에서는 휘발유, 천연 가스 및 기타 인화성이 높고 위험한 물질을 압력 용기 및 탱크와 같은 용기에 저장합니다. 이러한 자산은 현장 안전을 위협하지 않으면서 육안 검사 및 유지 관리 검사를 받아야 합니다. 발전소와 기타 주요 인프라에도 동일하게 적용됩니다.
그러나 본질적으로 안전한 드론이 존재하지 않더라도 드론이 석유, 가스, 화학 산업에서 육안 검사를 수행하는 것을 막지는 못할 것입니다.
본질적으로 안전한 드론이라는 주제를 적절하게 설명하기 위해 먼저 진정으로 안전한 드론을 구축하는 데 필요한 것이 무엇인지 살펴보겠습니다. 그런 다음 위험을 줄이고 드론을 사용하지 않는 장소에서 드론을 사용할 수 있는 솔루션을 살펴보겠습니다. 마지막으로 위험 완화 절차에도 불구하고 드론을 사용하면 어떤 이점이 있는지 살펴보겠습니다.
본질적으로 안전한 드론을 제작하려면 무엇이 필요합니까?
먼저 본질적으로 안전하다는 것이 무엇을 의미하는지 설명하는 것이 중요합니다.
본질 안전은 폭발성 환경을 발화시킬 수 있는 전기 및 열 에너지를 제한하여 위험 지역에서 전기 장비의 안전한 작동을 보장하는 설계 접근 방식입니다. 달성해야 하는 본질안전 수준을 정의하는 것도 중요합니다.
폭발성 환경에서 전자 장비의 사용을 규제하기 위해 전 세계적으로 다양한 표준이 사용됩니다. 표준은 명칭과 특이성이 다양하지만 특정 위험 물질 농도와 특정 위험 물질 존재 가능성을 초과하면 전자 장비는 폭발 위험을 완화하기 위한 특정 특성을 가져야 한다는 데 모두 동의합니다. 이것이 바로 우리가 말하는 본질안전 수준입니다.
아마도 가장 중요한 것은 본질적으로 안전한 장비가 스파크나 정전기를 발생시켜서는 안 된다는 것입니다. 이를 달성하기 위해 오일 함침, 분말 충전, 캡슐화 또는 블로잉 및 가압을 포함한 다양한 기술이 사용됩니다. 또한 본질 안전 장비의 표면 온도는 25°C(77°F)를 초과해서는 안 됩니다.
장비 내부에서 폭발이 발생하는 경우 폭발을 억제하고 뜨거운 가스, 뜨거운 구성 요소, 불꽃 또는 스파크가 폭발 환경으로 방출되지 않도록 구성해야 합니다. 이러한 이유로 본질적으로 안전한 장비는 일반적으로 비본질안전 장비보다 약 10배 더 무겁습니다.
드론과 본질적인 안전 특성.
상업용 드론은 아직 이러한 기준을 충족하지 않습니다. 실제로 폭발성 환경에서 비행하는 위험 장비의 모든 특성을 갖추고 있습니다.
1. 드론에는 배터리, 모터 및 잠재적으로 LED가 포함되어 있어 작동 시 매우 뜨거워질 수 있습니다.
2. 드론에는 스파크와 정전기를 생성할 수 있는 고속 회전 프로펠러가 있습니다.
3. 프로펠러는 냉각 환경에 노출되는 브러시리스 모터에 장착되어 정전기 발생에 도움이 됩니다.
4. 실내 비행용으로 설계된 드론은 25°C를 초과하는 열을 발생시킬 수 있는 빛을 방출합니다.
5. 드론은 비행할 수 있을 만큼 가벼워야 하므로 본질적으로 안전한 장치보다 훨씬 가볍습니다.
이러한 모든 한계를 감안할 때, 오늘날보다 더 효율적인 방법으로 중력을 보상하는 방법을 발견하지 않는 한 본질적으로 안전한 드론은 상상되지 않을 것입니다.
UAV는 검사 프로세스를 어떻게 개선할 수 있나요?
대부분의 경우 위에서 설명한 위험 완화 조치는 큰 성능 문제 없이 드론 리프트에 미미한 영향만 미칠 것입니다. 수행되는 검사나 특정 용도에 따라 다르지만 드론 배치와 인간 배치의 장단점을 비교할 때 드론을 선호하는 여러 가지 요소가 있습니다. 이것이 가장 중요합니다.
-안전
먼저 안전에 미치는 영향을 고려하십시오. 인간의 작업장에 드론 기술을 배포하려는 노력은 가치가 있습니다. 왜냐하면 인간이 제한된 공간이나 위험 지역에서 자산을 물리적으로 육안으로 검사할 필요가 없기 때문입니다. 여기에는 사람과 자산에 대한 안전성 향상, 가동 중지 시간 감소 및 비계 제거로 인한 비용 절감, 원격 육안 검사 및 기타 비파괴 검사(NDT) 방법을 더 빠르고 더 자주 수행할 수 있는 기능이 포함됩니다.
-속도
드론 검사는 시간 효율적입니다. 적절한 교육을 받은 검사관은 동일한 검사를 수행하기 위해 자산에 물리적으로 접근하는 것보다 원격으로 기술을 작동함으로써 검사를 더 효율적이고 빠르게 완료할 수 있습니다. 드론은 원래 예상했던 것보다 검사 시간을 50%~98% 단축했습니다.
자산에 따라 수동 액세스의 경우처럼 검사를 수행하기 위해 장비 작동을 중지할 필요조차 없을 수도 있으며, 이는 때때로 가동 중지 시간에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
-범위
드론은 특히 사람이 접근하기 어렵거나 불가능한 지역에서 수동으로 감지하기 어렵거나 완전히 불가능한 문제를 찾아낼 수 있습니다.
-지능
마지막으로, 검사 결과 수리를 위해 수동 개입이 필요한 것으로 나타나면 수집된 데이터를 통해 유지 관리 관리자는 수리가 필요한 영역만 대상으로 삼아 다음 단계를 수행할 수 있습니다. 검사 드론이 제공하는 지능형 데이터는 검사팀에게 강력한 도구가 될 수 있습니다.
환경 위험 완화 기술과 결합하면 드론이 더 인기를 끌까요?
질소 퍼지 시스템 및 기타 유형의 위험 완화 기술은 일반적으로 사람들이 작업장에 들어가야 하는 가압된 환경에서 사용됩니다. 드론 및 기타 원격 시각 검사 도구는 인간보다 이러한 환경을 경험하는 데 더 적합하므로 위험이 크게 줄어듭니다.
로봇 원격 검사 도구는 위험한 환경, 특히 크롤러가 특정 검사 작업에 완벽할 수 있는 파이프라인과 같은 제한된 공간에서 검사자에게 데이터를 제공해 왔습니다. 위험 지역이 있는 산업의 경우 크롤러 및 드론과 같은 RVI와 결합된 이러한 위험 완화 기술은 육안 검사를 위해 인간이 문제의 위험 지역에 물리적으로 들어갈 필요성을 줄여줍니다.
환경 위험 완화는 또한 ATEX 인증의 필요성을 없애고 위험한 환경으로의 인간 진입과 관련된 OSHA 규정과 같은 작업에 필요한 서류 작업 및 관료주의를 줄입니다. 이러한 모든 요소는 검사관의 눈에 드론의 매력을 증가시킵니다.
게시 시간: 2024년 4월 30일